Hafif Hizmet Sert Tekeri (PP, PU, ​​PVC) EB3 Serisi-Dişli milli tip (Krom kaplama)

Demir çekirdekli poliüretan tekerler, poliüretandan yapılmıştır, dökme demir göbeklere veya çelik göbeklere veya çelik göbeklere yapıştırılmıştır.Sessiz, yavaş ve ekonomiktirler ve çoğu çalışma ortamında yaygın olarak kullanılabilirler.Ancak demir çekirdekli poliüretan tekerler mükemmel değildir.

Poliüretan tekerler, tekerlek malzemelerinin ilk tercihi olarak kabul edilebilecek iyi yük kapasitesine, iyi aşınma direncine, korozyon önleyici ve iyi titreşim önleme performansına sahiptir.Normal şartlar altında, endüstriyel tekerleklerin boyutu 4 ila 8 inç (100-200 mm) arasındadır.Poliüretan tekerlekler, üstün aşınma direnci, çok çeşitli performans ayarlamaları, çeşitli işleme yöntemleri, geniş uygulanabilirliği, yağ direnci ve yağ direnci ile en iyi malzemedir.Ozon, yaşlanma direnci, radyasyon direnci, düşük sıcaklık direnci, iyi ses geçirgenliği, güçlü yapışma, mükemmel biyouyumluluk ve kan uyumluluğu.

1. Performans geniş bir aralıkta ayarlanabilir.

Bir dizi fiziksel ve mekanik performans göstergesi, kullanıcıların ürün performansına yönelik benzersiz gereksinimlerini karşılamak için, hammadde seçimi ve formüllerin ayarlanması yoluyla belirli bir aralıkta esnek bir şekilde değiştirilebilir.Örneğin, sertlik genellikle kullanıcıların ürünlerinin önemli bir göstergesidir.Poliüretan elastomerler, Shore A sertliği yaklaşık 20 olan yumuşak baskı kauçuk merdaneler veya Shore D sertliği 70 veya daha fazla olan sert haddelenmiş çelik kauçuk merdaneler haline getirilebilir.Bu, genel elastomer malzemeler için zordur ve farklı kullanıcıların ihtiyaçlarına göre uyarlanabilir.Poliüretan elastomer, birçok esnek ve sert parçadan oluşan polar bir polimer malzemedir.Rijit segmentlerin oranı arttıkça ve polar grupların yoğunluğu arttıkça, elastomerin orijinal gücü ve sertliği buna bağlı olarak artacaktır.

2. Üstün aşınma direnci.

Su, yağ ve diğer ıslatma ortamlarının varlığında, poliüretan tekerleklerin aşınma direnci, genellikle sıradan kauçuk malzemelerin birkaç ila birkaç on katıdır.Çelik gibi metal malzemeler çok sert olsalar da aşınmaya dayanıklı olmaları gerekmez;pirinç soyma makinesi kauçuk silindirleri, kömür hazırlama titreşimli elekleri, spor zemini yarış pistleri ve vinç forkliftleri için dinamik yağ keçeleri gibi diğerleri Halkalar, asansör tekerlekleri, paten tekerlekleri vb. de poliüretan elastomerlerin devreye girdiği yerlerdir. Burada belirtilmesi gereken, düşük ve orta sertlikteki poliüretan elastomer parçaların sürtünme katsayısını artırmak ve yük altında aşınma direncini iyileştirmek için bu tip poliüretan elastomere az miktarda alüminyum disülfit, grafit veya silikon yağı eklenebilir.yağlayıcı.

3. Çeşitli işleme yöntemleri ve geniş uygulanabilirlik.

Poliüretan elastomer, genel kauçuk gibi (MPU'ya atıfta bulunarak) plastikleştirme, karıştırma ve vulkanizasyon işlemiyle kalıplanabilir;ayrıca sıvı kauçuk, enjeksiyonlu kalıplama, sıkıştırmalı kalıplama veya püskürtme, doldurma, santrifüj kalıplama (CPU'ya atıfta bulunarak) haline getirilebilir;Sıradan plastikler gibi tanecikli malzemeler enjeksiyon, ekstrüzyon, perdahlama, şişirme ve diğer işlemlerle (CPU'ya atıfta bulunularak) kalıplanır.Kalıplanmış veya enjeksiyon kalıplanmış parçalar, belirli bir sertlik aralığında kesme, taşlama, delme vb. işlemlerle de işlenebilir.İşleme çeşitliliği, poliüretan elastomerlerin uygulanabilirliğini çok geniş hale getiriyor ve uygulama alanları genişlemeye devam ediyor.

4. Yağ direnci, ozon direnci, yaşlanma direnci, radyasyon direnci, düşük sıcaklık direnci, iyi ses geçirgenliği, güçlü yapışma, mükemmel biyouyumluluk ve kan uyumluluğu.Bu avantajlar, poliüretan elastomerlerin askeri, havacılık, akustik, biyoloji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmasının sebepleridir.

Dezavantajı, iç ısı üretiminin büyük olması, yüksek sıcaklık direnci performansının genel olması, özellikle nem ve ısı direncinin iyi olmaması ve güçlü polar solventlere ve güçlü asit ve alkali ortamlara karşı dayanıklı olmamasıdır.