Ağır Hizmet Tipi Endüstriyel Şok emici W/fren-Döner/Dökme Demir Tekerlek üzerinde Sert PU (Çinko kaplama)

Poliüretan tekerlekler, aşınma direnci, yuvarlanma direnci ve yırtılma direnci açısından radyal lastiklerden önemli ölçüde daha iyidir;aynı boyuttaki poliüretan tekerlekler, lastik tekerleklerin 6 ila 7 katı yük kapasitesine sahiptir;üretim süreci sürekli ve otomatik olabilir, Üretim ve kullanım sürecinde çok az atık oluşur ve daha da önemlisi, atık lastik karkasının bir kısmı çevre kirliliğine neden olmadan diğer poliüretan ürünler için geri dönüştürülebilir;ve üretim süreci basittir - 21. yüzyılın yeşil lastikleri olarak adlandırılan yeni tip akülü döküm tekerleklere ve poliüretan tekerleklere ait sıvı döküm, gelecekteki otomobil lastiği geliştirmenin ana akımı olacak ve geniş uygulama beklentilerine sahip olacaktır. otomotiv endüstrisinde.

Poliüretan tekerlek, genel kauçuk ile plastik arasında bir malzemedir.Bu, şu anda aşınmaya en dayanıklı elastomerdir ve insan vücudu için toksik değildir ve tamamen biyolojik olarak parçalanabilir.Karbon karası ve biraz kanserojen eklenmesine gerek yoktur. Fonksiyonel kauçuk bileşim maddesi, lastik sırtlarının üretimi için ideal bir malzemedir.Poliüretan tekerlerin en büyük özelliği, sertlik aralığında yüksek elastikiyet, mükemmel mekanik dayanım, yağ direnci ve ozon direnci ve iyi düşük sıcaklık performansı sağlamasıdır.

Endüstriyel tekerlekler, esas olarak fabrikalarda veya mekanik ekipmanlarda kullanılan bir tekerlek ürününü ifade eder.Yüksek kaliteli ithal takviyeli naylon (PA6), süper poliüretan ve kauçuktan yapılabilir.Genel ürün, yüksek darbe direncine ve mukavemete sahiptir..Braketin metal parçaları, korozyon önleyici işlemle galvanizlenmiş veya krom kaplanmış yüksek kaliteli çelik plakalardan yapılmıştır ve entegre bir enjeksiyon kalıplama yöntemiyle hassas bilyalı/iğneli yataklar monte edilmiştir.Kullanıcılar, tekerlek braketi olarak 3MM, 4MM, 5MM, 6MM çelik levhaları seçebilir.

1. Yüksek basınçlı delme makinesi ile üretilen teker braketi, 200-500 kg taşıma kapasiteli malların kısa mesafeli nakliyesi için uygun olan tek seferde damgalanır ve oluşturulur.

2. Kullanıcının farklı kullanım ortamlarına göre çeşitli malzeme ve genişlikteki tekerlekler seçilebilir.

3. Genel olarak endüstriyel tekerler fabrikalar, atölyeler, ticaret ve catering gibi çeşitli sektörlerde kullanılabilir.

4. Kullanıcının ihtiyaç duyduğu çevresel taşıma kapasitesine göre farklı teker ürünleri tasarlanabilir.

5. İki çeşit endüstriyel bilyalı rulman ve endüstriyel makaralı rulman isteğe bağlıdır.

Uygun endüstriyel tekerler nasıl seçilir?

Endüstriyel ruletlerin seçimini belirleyen pek çok farklı faktör vardır, önemli olan sizin kullanımınıza en uygun olanıdır.İşte en önemli hususlardan bazıları.

●Yük kapasitesi, yükün ağırlığını, tekerleğin boyutunu belirler ve ayrıca endüstriyel ruletlerin dönebilirliğini etkiler.Bilyalı rulmanlar, 180 kg veya daha fazla ağır yük gereksinimleri için uygundur.

●Alan koşullarını kullanma Sahnedeki çatlaklara uyum sağlayacak kadar büyük bir tekerlek seçin.Ayrıca yol yüzeyinin boyutunu, engelleri ve diğer faktörleri de göz önünde bulundurun.

●Özel ortam Her tekerlek farklı çalışma ortamına uyum sağlar, özel ortama uyum sağlamak için en iyisini seçin.Örneğin, geleneksel kauçuk asitlere, yağlara ve kimyasallara karşı dayanıklı değildir.Farklı özel ortamlara uyum sağlamak istiyorsanız, Dashi yüksek teknoloji ürünü poliüretan kauçuk tekerlekler, plastik tekerlekler, modifiye bakalit kauçuk tekerlekler ve çelik tekerlekler iyi bir seçimdir.

●Dönme esnekliği Tekerlek ne kadar büyükse işçilikten o kadar tasarruf edilir.Bilyalı yatak daha ağır bir yük taşıyabilir ve bilyeli yatak daha esnek döner ancak daha hafif bir yüke sahiptir.

●Sıcaklık limiti Aşırı soğuk ve sıcak, birçok tekerlekte soruna neden olabilir.Tekerlekler Daes tarafından üretilen özel gres kullanıyorsa, tekerlekler -40°C ila 165°C arasındaki yüksek sıcaklıklar için uygun olabilir.

Poliüretan tekerlerin benzersiz avantajları, onu 21. yüzyıldaki endüstriyel tekerlerin bel kemiği haline getiriyor ve performans göstergelerinin ve işleme teknolojisinin benzersiz avantajları, onu endüstriyel lojistik tekerler için tercih edilen malzeme haline getiriyor.

Poliüretan tekerlerin başlıca avantajları şunlardır:

1. Geniş ayarlanabilir performans aralığı

Bir dizi fiziksel ve mekanik performans göstergesi, kullanıcıların ürün performansına yönelik benzersiz gereksinimlerini karşılamak için, hammadde seçimi ve formüllerin ayarlanması yoluyla belirli bir aralıkta esnek bir şekilde değiştirilebilir.

2. Üstün aşınma direnci

Su, yağ ve diğer ıslatma ortamlarının varlığında, poliüretan tekerleklerin aşınma direnci, genellikle sıradan kauçuk malzemelerin birkaç ila birkaç on katıdır.Çelik gibi metal malzemeler çok sert olsalar da aşınmaya karşı dayanıklı olmaları gerekmez.

3. Çeşitlendirilmiş işleme yöntemleri ve geniş uygulanabilirlik

Poliüretan elastomer, genel kauçuk gibi (MPU'ya atıfta bulunarak) plastikleştirme, karıştırma ve vulkanizasyon işlemiyle kalıplanabilir;ayrıca sıvı kauçuk, enjeksiyonlu kalıplama, sıkıştırmalı kalıplama veya püskürtme, doldurma, santrifüj kalıplama (CPU'ya atıfta bulunarak) haline getirilebilir;Sıradan plastikler gibi tanecikli malzemeler enjeksiyon, ekstrüzyon, perdahlama, şişirme ve diğer işlemlerle (CPU'ya atıfta bulunularak) kalıplanır.Kalıplanmış veya enjeksiyon kalıplanmış parçalar, belirli bir sertlik aralığında kesme, taşlama, delme vb. işlemlerle de işlenebilir.

4. Yağ direnci, ozon direnci, yaşlanma direnci, radyasyon direnci, düşük sıcaklık direnci, iyi ses geçirgenliği, güçlü yapışma, mükemmel biyouyumluluk ve kan uyumluluğu.Bu avantajlar, poliüretan elastomerlerin askeri, havacılık, akustik, biyoloji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmasının sebepleridir.