Tekerlekler neden paslanır?

Tekerlekler neden paslanır? Pas önleme, sadece paslanmaz çelik seçmek kadar basit değildir; kullanım ortamını anlamakla ilgilidir.

Tekerlek satın alırken, nemli bir ortam söz konusuysa, şu şekilde tepki verilmelidir:

Paslanmaz çelik tekerlek seçmek paslanmayı önleyecektir.

Aslında bu anlayış tamamen doğru değil.

Pratik uygulamalarda, bazı sıradan tekerlekler yıllarca iyi durumda kalırken, paslanmaya dayanıklı malzemelerden yapılmış bazı tekerlekler yine de paslanma, sıkışma ve hatta arıza sorunlarıyla karşılaşmaktadır.

Sorun genellikle belirli bir malzemede değil, malzemenin, ortamın ve bakım yöntemlerinin gerçekten uyumlu olup olmadığında yatar.

Bugün tekerleklerin paslanmasını önleme ve kullanım ortamına göre daha bilimsel seçimler yapma konusundan bahsedelim.

Paslanma gerçekten neleri etkiler?

Birçok insan, jantların yüzeyindeki hafif pasın sadece görünüşlerini etkilediğini düşünüyor.

Aslında, tekerleklerde pas sadece yüzeyde oluşmaz.

Uzun süre nemli veya aşındırıcı bir ortama maruz kalındığında aşağıdaki alanlar etkilenebilir:

Braket bağlantı parçası;
Evrensel döner tabla;
Taşıma alanı;
Frenleme mekanizması;
Bir bağlantı elemanı.
Bu parçalar paslandığında, direksiyon hakimiyetinin bozulmasına, yuvarlanma direncinin artmasına, frenlemenin düzensizleşmesine ve hatta ekipmanın normal çalışmasını etkilemesine neden olabilir.

Bu nedenle, paslanmaya karşı koruma sadece görünüm ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda tekerleklerin genel performansıyla da ilgilidir.

Hangi ortamlar paslanmaya daha yatkındır?

Birçok insan, paslanmanın ancak uzun süre suya batırılma sonucu meydana geleceğine inanıyor.

Aslında, endüstriyel tesislerde kolayca gözden kaçan birçok aşındırıcı ortam bulunmaktadır.

Yüksek nemli atölye
Gıda işleme, soğuk depolama ve temizlik alanları gibi ortamlarda hava nemi genellikle yüksektir.

Uzun süre nemli havaya maruz kalan metal parçalar, suyla doğrudan temas etmeseler bile zamanla korozyona uğrayabilirler.

Sık sık yıkanan üretim alanları
Bazı atölyelerde günlük olarak zemin temizliği yapılır.

Tekerlekler uzun süre su birikintisine maruz kalır ve zamanında kurutulmazsa, iç metal bileşenlerin etkilenme olasılığı daha yüksektir.

Kimyasal ortam
Kimya, laboratuvar ve yüzey işleme gibi sektörlerde havada asidik, alkali, tuz püskürtmesi veya diğer aşındırıcı maddeler bulunabilir.

Bu ortamlar, döküm malzemelerine yönelik gereksinimleri daha da yükseltmiştir.

Görünümde önemli bir değişiklik olmasa bile, iç yapı sürekli olarak etkilenmeye devam edebilir.

Dış mekan kullanım ortamı
Dış mekan ekipmanları sadece yağmur suyuna değil, aynı zamanda sıcaklık farkı, ultraviyole radyasyon, toz gibi çeşitli faktörlere de dayanmak zorundadır.

Uzun süreli güneş ışığına ve yağmura maruz kalmak, bazı metal parçaların ve jant yüzey malzemelerinin yaşlanma hızını artırabilir.

Paslanmaya karşı koruma sadece braketin malzemesine mi bağlıdır?

Cevap olumsuz.

Tekerlek takımı birden fazla bileşenden oluşur.

Braketin korozyon direnci iyi olsa bile, rulmanlar, bağlantı elemanları veya fren mekanizmaları gerçek ortama uygun şekilde yapılandırılmamışsa, genel dayanıklılık yine de etkilenebilir.

Bu nedenle, pas önleyici ürün seçilirken, tek bir bileşene değil, tekerlek takımının tamamının sistem uyumuna dikkat edilmelidir.

Günlük bakım, paslanmaya karşı koruma etkisini de etkiler.
Birçok şirket paslanmaya karşı tamamen malzemelere güveniyor.

Aslında, en iyi malzemeler bile uygun bakım olmadan işlev göremez.

Örneğin:

Cihazı duruladıktan sonra biriken suyu hemen silin;
Tekerleklere yapışmış kimyasal kalıntıları düzenli olarak temizleyin;
Durgun suya uzun süre maruz kalmaktan kaçının;
Döner tabla ve rulmanlar gibi önemli parçaları düzenli olarak paslanma belirtileri açısından kontrol edin.
Bu basit bakım önlemleri, tekerlekleri sonradan değiştirmekten genellikle daha ekonomiktir.

Pas önleme ve korozyon direnci aynı kavram değildir.
Tedarik sürecinde bu iki kelime sıklıkla birbirinin yerine kullanılır.

Aslında, onların odak noktaları farklı.

Pas önleme, daha çok metal oksidasyonunu önlemeye odaklanır.

Korozyon direnci, malzemenin özel ortam koşullarındaki performans istikrarını vurgular.

Örneğin, normal nemli bir ortamda odak noktası paslanmayı önlemek olabilir; kimyasal, kıyı, tuz püskürtmesi ve diğer ortamlarda ise uzun vadeli korozyon direnci kapsamlı bir şekilde ele alınmalıdır.

Bu nedenle, sadece "paslanmaya karşı koruma" gerekliliğini belirtmek yerine, ekipmanı satın almadan önce gerçek çalışma ortamını netleştirmek daha iyidir.

Satın alma süreçlerinde kolayca gözden kaçan bir yanılgı
Birçok şirket şuna inanıyor:

Gelecekte çevre değişebilir, bu nedenle öncelikle yüksek konfigürasyonlu bir model seçin.

Aslında, aşırı yapılandırma her zaman en iyi çözüm olmayabilir.

Eğer ekipman her zaman normal bir iç mekan ortamında çalışır ve yüksek kaliteli korozyon önleyici yapılara körü körüne bağlı kalırsa, bu satın alma maliyetlerini artırabilir ancak mutlaka gerçek bir değer getirmeyebilir.

Öte yandan, eğer kişi uzun süre yüksek nem, yüksek tuz veya aşındırıcı ortamlara maruz kalır ancak normal çalışma koşullarına göre seçim yaparsa, bakım maliyetleri ilerleyen aşamalarda artmaya devam edecektir.

Dolayısıyla, en mantıklı yaklaşım, gerçek çalışma koşullarına dayalı olarak hedefli seçimler yapmaktır.

Paslanmaya dayanıklı tekerlekler nasıl doğru şekilde seçilir?
Satın almadan önce aşağıdaki soruları teyit etmeniz önerilir:

Ekipman ağırlıklı olarak iç mekanlarda mı yoksa dış mekanlarda mı kullanılıyor?
Sık sık suyla temas ediyor musunuz veya temizlik işleri yapıyor musunuz?
Ortamda tuzlu su püskürtmesi, asit-baz karışımı veya kimyasal madde bulunuyor mu?
Uzun vadeli kesintisiz çalışmaya ihtiyacımız var mı?
Post-bakım kolay mı?
Bu koşulları belirlemek ve tekerleklerin genel yapısına göre seçim yapmak, genellikle sadece malzemeleri karşılaştırmaktan daha bilimsel bir yaklaşımdır.

Arkasına yazılmış
Tekerleklerin paslanmasını önlemek, sadece paslanmaz çelik seçerek çözülebilecek bir sorun olmaktan çok daha öte bir durumdur.

Kullanım ömrünü gerçekten etkileyen şey, malzeme özellikleri, çevresel özellikler, ekipmanın çalışma koşulları ve günlük bakımın birleşik etkisidir.

Tekerlek taşıyıcılarının her gün karşılaştığı çalışma ortamını gerçekten anlamadan, daha uygun ürünler seçemez ve ekipmanın uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlayamayız.

Tekerlekler için iyi bir pas önleme çözümü pahalı bir çözüm değil, şantiye çalışma koşullarına uygun bir çözümdür.